Tipuri de uscătoare de aer
Uscător de aer frigorific: Acest tip este cel mai des folosit uscător de aer în multe industrii. Funcționează prin răcirea aerului comprimat la o temperatură chiar peste cea de îngheț, permițând umezelii să se condenseze în apă lichidă, care este apoi drenată. Uscătoarele frigorifice sunt rentabile și potrivite pentru majoritatea utilizărilor industriale generale, oferind puncte de rouă în jur de 3 grade până la 10 grade (37 grade F până la 50 grade F).
Uscător de aer desicant: Uscătoarele cu deshidratare sunt utilizate acolo unde sunt necesare puncte de rouă extrem de scăzute, de obicei în industriile farmaceutice, alimentare sau de procesare chimică. Aceste uscătoare folosesc un material desicant (cum ar fi silicagel sau alumină activată) care absoarbe umezeala din aer. Aerul este trecut printr-un pat de desicant care captează vaporii de apă, producând aer foarte uscat, cu puncte de rouă de la -40 grade (-40 grade F) sau mai mici. Acest lucru face uscătoarele cu deshidratare ideale pentru aplicații critice care necesită aer ultra-uscat.
Uscător de aer cu membrană: Aceste uscătoare folosesc o membrană selectivă pentru a separa umiditatea de aerul comprimat. Aerul comprimat este trecut prin membrană, care permite trecerea doar a vaporilor de apă, lăsând în urmă aer uscat. Uscătoarele cu membrană sunt compacte, ușoare și eficiente din punct de vedere energetic, ceea ce le face potrivite pentru operațiuni la scară mai mică sau locații îndepărtate. De obicei, produc puncte de rouă de la 0 grade la -40 grade .
Uscătoare cu desicant fără căldură și încălzite: Uscătoarele cu deshidratare pot fi, de asemenea, clasificate în modele fără căldură sau încălzite. Uscătoarele cu desicant fără căldură se bazează pe o parte din aerul uscat pentru a regenera desicant, în timp ce modelele încălzite folosesc încălzitoare externe pentru a regenera materialul desicant. Uscătoarele cu deshidratare încălzite sunt mai eficiente din punct de vedere energetic, dar de obicei vin cu un cost inițial mai mare în comparație cu sistemele fără căldură.
Îndepărtarea umezelii: Funcția principală a uscătoarelor de aer este de a se asigura că aerul comprimat este lipsit de umiditate dăunătoare, care ar putea cauza rugină, coroziune și deteriorarea uneltelor, conductelor și echipamentelor sensibile.
Durată de viață îmbunătățită a echipamentului: Îndepărtând umezeala, uscătorul de aer previne formarea picăturilor de apă în interiorul echipamentului, prelungind semnificativ durata de viață a compresoarelor, sculelor pneumatice și a altor utilaje din aval.
Eficiență îmbunătățită a sistemului: Aerul uscat duce la o mai bună eficiență a sistemului, deoarece asigură o funcționare mai lină a sistemelor pneumatice, prevenind defecțiunile neașteptate și reducând costurile de întreținere.
| Parametru | RSLF-12-HP la RSLF-150-HP | RSLF-200-HP la RSLF-800-HP |
| Capacitate | 1,2~80 m3/min | 1,2~80 m3/min |
| Max. Presiunea de lucru | Mai mic sau egal cu 4,5 MPa (45 barg) | Mai mic sau egal cu 4,5 MPa (45 barg) |
| Max. Temperatura de intrare | 60 de grade | 60 de grade |
| Max. Temperatura ambiantă | 50 de grade | 50 de grade |
| Min. Temperatura ambiantă | 5 grade | 5 grade |
| Max. Temperatura apei de răcire | 35 de grade | 35 de grade |
| Tip de răcire | Răcit cu aer | Răcit cu aer pentru RSLF-12-HP la RSLF-150-HP |
| Răcit cu apă de la RSLF-150-HP și mai sus | Răcit cu apă | |
| Alimentare electrică | 220V/1Ph/50Hz/60Hz | 380V/3Ph/50Hz/60Hz |
| Agent frigorific | R134a/R407C | R134a/R407C |
| Stare Evaluată | ||
| Presiune nominală de lucru | 4.0 MPa | 4.0 MPa |
| Temperatura de intrare | 38 de grade | 38 de grade |
| Temperatura ambiantă | 38 de grade | 38 de grade |
| Temperatura apei de răcire | 32 de grade | 32 de grade |
| Punct de rouă sub presiune (PDP) | 3-10 grad | 3-10 grad |
Condiții Evaluate
Presiune de lucru: 4.0Mpag / 580psig
Temperatura de intrare: 38 grade / 100 ℉
Temperatura ambientală: 38 grade / 100 ℉
Interval de lucru
Max. presiune de lucru: 4.5Mpag / 653psig
Max. temperatura de intrare: 60 grade / 140 ℉
Max. temperatura ambiantă: 50 de grade / 122 ℉
Min. temperatura ambiantă: 5 grade / 41 ℉
| Specificatii tehnice | |||||||||
| Model | Conexiune aer | Capacitate | Alimentare electrică | Absorbit Putere (kW) |
Dimensiune mm | Greutate (kg) |
|||
| m³/min | CFM | V/Ph/Hz | L | W | H | ||||
| RSLF-12-HP | Rc1/2" | 1.2 | 42 | 230/1/50 | 0.26 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF-15-HP | Rc1/2" | 1.5 | 53 | 230/1/50 | 0.28 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF-18-HP | Rc1/2" | 1.8 | 64 | 230/1/50 | 0.3 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF-24-HP | Rc3/4" | 2.4 | 85 | 230/1/50 | 0.46 | 750 | 360 | 550 | 50 |
| RSLF-30-HP | Rc3/4" | 3 | 106 | 230/1/50 | 0.5 | 750 | 360 | 550 | 50 |
| RSLF-36-HP | Rc3/4" | 3.6 | 127 | 230/1/50 | 0.53 | 750 | 360 | 550 | 55 |
| RSLF-40-HP | Rc3/4" | 4 | 141 | 230/1/50 | 0.55 | 750 | 360 | 550 | 55 |
| RSLF-60-HP | Rc1-1/4" | 6 | 212 | 230/1/50 | 0.8 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF-80-HP | Rc1-1/4" | 8 | 282 | 230/1/50 | 0.85 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF-90-HP | Rc1-1/4" | 9 | 318 | 230/1/50 | 0.9 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF-100-HP | Rc1-1/4" | 10 | 353 | 230/1/50 | 1.1 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF-120-HP | Rc1-1/4" | 12 | 424 | 230/1/50 | 1.22 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF-150-HP | Rc1-1/4" | 15 | 530 | 230/1/50 | 2.1 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
| RSLF-200-HP | Rc1-1/4" | 20 | 706 | 230/1/50 | 2.3 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
| RSLF-250-HP | Rc2-1{/2" | 25 | 883 | 400/3/50 | 2.8 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
| RSLF-300-HP | Rc2-1{/2" | 30 | 1059 | 400/3/50 | 2.9 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
| RSLF-350-HP | Rc2-1{/2" | 35 | 1236 | 400/3/50 | 3.1 | 1100 | 900 | 1550 | 300 |
| RSLF-400-HP | Rc2-1{/2" | 40 | 1412 | 400/3/50 | 4.2 | 1100 | 900 | 1550 | 350 |
| RSLF-500-HP | Rc2-1{/2" | 50 | 1766 | 400/3/50 | 4.56 | 1100 | 900 | 1550 | 470 |
| RSLF-600-HP | DN80 | 60 | 2119 | 400/3/50 | 5.6 | 1450 | 1130 | 1650 | 550 |
| RSLF-700-HP | DN80 | 70 | 2472 | 400/3/50 | 5.8 | 1450 | 1130 | 1650 | 570 |
| RSLF-800-HP | DN80 | 80 | 2825 | 400/3/50 | 5.94 | 1450 | 1130 | 1650 | 600 |
FAQ:
1. De ce este importantă eliminarea umezelii în sistemele de aer comprimat?
Îndepărtarea umezelii este crucială în sistemele de aer comprimat, deoarece previne acumularea de vapori de apă care poate duce la rugina, coroziune și deteriorarea componentelor sistemului. Când aerul este comprimat, vaporii de apă prezenți în aer se condensează în formă lichidă. Dacă această umiditate nu este îndepărtată, poate dăuna echipamentelor sensibile, cum ar fi unelte pneumatice, supape și conducte, provocând ineficiențe operaționale și crescând costurile de întreținere. Un uscător de aer este conceput special pentru a elimina această umiditate, asigurându-se că aerul comprimat livrat echipamentului este uscat și lipsit de vapori de apă. Acest lucru este important în special în industrii precum producția, industria auto și cea farmaceutică, unde performanța echipamentelor și calitatea produsului depind de aerul uscat și curat.
2. Cum îmbunătățesc uscătorul de aer durata de viață a compresoarelor și a sculelor pneumatice?
Uscatoarele de aer prelungesc semnificativ durata de viata a compresoarelor si a sculelor pneumatice prin eliminarea umezelii din fluxul de aer comprimat. Umiditatea din interiorul sistemelor de aer comprimat poate forma picături de apă, care duc la coroziune și degradarea treptată a componentelor metalice, afectând performanța sistemului. Prin eliminarea umezelii, uscătorul de aer asigură că aceste componente rămân fără rugină și deteriorare, prelungind astfel durata de viață a compresoarelor și a sculelor pneumatice. Acest lucru reduce, de asemenea, frecvența reparațiilor și înlocuirilor, economisind atât timp, cât și costuri pentru operatori. În mediile cu conținut ridicat de umiditate în aer, un uscător de aer este o investiție esențială pentru a menține durabilitatea pe termen lung a întregului sistem de aer comprimat.
3. Ce rol joacă un uscător de aer în îmbunătățirea eficienței sistemului?
Un uscător de aer joacă un rol critic în îmbunătățirea eficienței unui sistem de aer comprimat prin furnizarea de aer uscat pentru funcționarea uneltelor pneumatice, a mașinilor și a altor echipamente. Când umiditatea este prezentă în aerul comprimat, aceasta poate provoca blocaje, poate reduce precizia comenzilor pneumatice și poate duce chiar la funcționarea defectuoasă a instrumentelor sensibile. Prin eliminarea umezelii, uscătorul de aer asigură că aerul comprimat este lipsit de impurități, permițând sistemului să funcționeze fără întreruperi. Acest lucru duce la mai puține defecțiuni, la creșterea eficienței operaționale și la un consum mai mic de energie. În plus, utilizarea aerului uscat reduce uzura utilajelor, ceea ce se traduce prin costuri mai mici de întreținere și performanță mai bună a sistemului.
4. Care sunt diferitele tipuri de uscător de aer și cum contribuie ele la eliminarea umezelii?
Există mai multe tipuri de uscător de aer, fiecare proiectat pentru cerințe specifice de eliminare a umezelii în sistemele de aer comprimat:
Uscătoare cu aer frigorific: Aceste uscătoare răcesc aerul comprimat pentru a condensa și a elimina umezeala. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale generale, unde punctele de rouă în jur de 3 grade până la 10 grade (37 grade F până la 50 grade F) sunt acceptabile.
Uscătoare de aer cu deshidratare: aceste uscătoare folosesc materiale desicante pentru a absorbi umiditatea din aer, obținând puncte de rouă foarte scăzute, de obicei în jurul valorii de -40 grade (-40 grade F) sau mai mici. Uscătoarele cu desicant sunt utilizate în industriile care necesită aer ultra-uscat, cum ar fi cele farmaceutice și de prelucrare a alimentelor.
Uscătoare de aer cu membrană: uscătoarele cu membrană folosesc o membrană selectivă pentru a separa vaporii de apă de aer. Acestea sunt adesea folosite în aplicații la scară mai mică, unde este necesară îndepărtarea umidității compactă și eficientă din punct de vedere energetic.
Fiecare tip de uscător de aer contribuie la eliminarea umezelii asigurându-se că aerul utilizat în sistemele de aer comprimat îndeplinește punctul de rouă specific și standardele de calitate necesare aplicației, protejând astfel echipamentul și asigurând performanță fiabilă.
5. Cum ajută uscătorul de aer la reducerea costurilor de întreținere în sistemele de aer comprimat?
Uscătoarele de aer ajută la reducerea costurilor de întreținere prin prevenirea pătrunderii umidității în sistemele de aer comprimat, unde poate provoca daune semnificative mașinilor și echipamentelor. Umiditatea poate duce la rugina, coroziune și contaminare în instrumentele pneumatice, supape și alte componente. Acest lucru crește nevoia de reparații, înlocuiri de piese și timpi de nefuncționare pentru întreținere. Asigurându-se că aerul care intră în sistem este uscat, uscătoarele de aer reduc probabilitatea problemelor legate de umiditate, reducând astfel costurile generale de întreținere. În plus, aerul uscat ajută la menținerea integrității lubrifierii în echipamentele pneumatice, reducând și mai mult uzura, ceea ce se traduce prin mai puține reparații și o durată de viață mai lungă a echipamentului.
